SERVICE

サービス一覧

熊本半導体クラスターの製造業向けに、設備モニタリングからAI文書自動化までワンストップでサポートいたします。

01

設備モニタリング

工場の「今」をリアルタイムで把握

製造ラインの稼働状況をリアルタイムで可視化。ダッシュボードで全設備を一元管理し、異常の早期発見と迅速な対応を可能にします。

24/7リアルタイム監視
100%設備可視化
LIVE MONITORING
Line A-1
0%
OEE
0%
Temp
0%
RPM
Production Rate
M1
M2
M3
Warning
M4
M5

リアルタイム監視

全設備の稼働状況を24時間365日監視

ダッシュボード

直感的なUIで工場全体を一目で把握

アラート通知

異常検知時に即座に担当者へ通知

01
ヒアリング

現在の設備構成と課題を詳しくお伺いします

02
システム設計

センサー配置とダッシュボード設計を行います

03
導入・運用

段階的に導入し、運用をサポートします

02

予知保全・異常検知

AIで故障を未然に防ぐ

機械学習モデルが設備データを分析し、故障の予兆を検知。計画外のダウンタイムを削減し、保全コストを最適化します。

90%ダウンタイム削減
早期異常検知
CMP-A3

Vibration anomaly detected

0%
CVD-B1

Scheduled maintenance due

0%
Now+1d+2d+3d+4d+5d+6d

AI異常検知

正常パターンを学習し、微細な異常も検出

故障予測

過去データから故障時期を予測

保全最適化

必要な時に必要な保全を実施

01
データ収集

既存センサーデータの分析と追加センサーの検討

02
モデル構築

AIモデルの学習と精度検証

03
運用開始

アラート設定と継続的なモデル改善

03

トレーサビリティ

TSMC納品要求に完全対応

製造工程の全データを自動記録。QRコード・バーコードで製品履歴を完全追跡。TSMC品質要求に対応したトレーサビリティシステムを構築します。

100%TSMC準拠
完全追跡可能
TRACEABILITY
TSMC Compliant
LOT ID

KM-2024-A7842

WAFER

W-0847-C12

Process Flow
1
DepoIn Progress
2
EtchPending
3
CMPPending
4
TestPending
5
PackPending
0%YieldDie-level tracking
0%DefectsPer million units
4h 23mTimeTotal process time

自動データ収集

製造工程の全データを自動で記録

QR/バーコード対応

製品ごとの履歴を即座に追跡可能

TSMC準拠

厳格な品質要求に完全対応

01
要件整理

納品先の要求仕様を詳細に確認

02
システム設計

データ収集ポイントと記録フォーマットを設計

03
導入・検証

段階的に導入し、納品先との連携を検証

04

AI文書自動化

報告書・検査成績書を80%削減

LLMを活用して報告書・検査成績書を自動生成。手作業を80%削減し、ヒューマンエラーを防止。エンジニアは本来の業務に集中できます。

80%工数削減
0ヒューマンエラー

検査成績書_A7842.pdf

0%

Time Saved

0

Docs Today

分析
生成
検証
完了

LLM自動生成

データから報告書を自動作成

テンプレート対応

既存フォーマットに合わせて出力

レビュー支援

AIがドラフトを作成、人間が最終確認

01
業務分析

現在の文書作成フローと工数を分析

02
AI設計

テンプレートとAIモデルの設計・調整

03
導入・改善

段階的に導入し、精度を継続改善

05

RISC-V移行支援

ARM脱却でライセンス費用削減

ARMライセンス費用の高騰にお悩みですか?オープンソースのRISC-Vアーキテクチャへの移行をサポート。設計検討から実装まで一貫してお手伝いします。

¥0ライセンス費用
Openアーキテクチャ
RISC-V MIGRATION
Open Source
Current: ARM
¥0万/年
License: ¥1,800万
Support: ¥600万
Proprietary lock-in
After: RISC-V
¥0万/年
License: ¥0
Support: Optional
Full ownership
Annual Savings
¥2,400万+100%

5-year ROI: ¥1.2億

Migration ProgressPhase 2/3
Assessment
Architecture audit complete
Development
Core migration in progress
Deployment
Production rollout planned

コスト削減

ライセンス費用ゼロのオープンアーキテクチャ

移行サポート

既存ARMシステムからの移行設計を支援

カスタム設計

用途に最適化したプロセッサ選定・設計

01
現状分析

既存システムの構成とライセンス費用を分析

02
移行計画

RISC-Vへの移行ロードマップを策定

03
実装・検証

段階的に移行し、動作検証を実施

まずは無料相談から

製造業のDX、どこから始めればいいかわからない。 そんなお悩みも、お気軽にご相談ください。

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