熊本半導体クラスターの製造業向け
工場を止めない。装置を替えない。それでも、自動化は始められる。

熊本半導体クラスターの製造業を対象に、今ある装置とシステムを活かした工場自動化を支援する会社です。福岡・熊本を拠点に、装置・システム連携(EAP/MES)、設備の見える化・予知保全、トレーサビリティ、AI文書自動化、FABシステムの構築・運用支援(SI/SM)までを一貫して提供します。

基本は稼働したまま進めます。信号の取り出しやデータ収集は既存の配線に触れない方式を優先し、どうしても停止が必要になる作業(結線の切り替え、実機での確認など)は、定期メンテナンスや段取り替えの停止枠に合わせて計画します。24時間稼働のラインでは、停止枠が取れない前提で工程を設計します。

装置本体の改造やソフトウェアの書き換えは行いません。装置がすでに外に出している信号や通信を受け取る側に仕組みを置くため、メーカー保証や保守契約の範囲はそのまま維持されます。判断が分かれる箇所については、装置メーカーへの事前確認の手順もあわせてご提案します。

ありません。お客様の設備データ、図面、文書を、当社または第三者の汎用モデルの学習に利用することはありません。AIを利用する場合も、入力データを学習に使わない契約形態のサービスを選定し、どのデータがどこを通るのかを事前に文書でお示しします。

可能です。工場側のネットワークを外部に開かない前提で、オンプレミス完結の構成を組めます。収集・見える化・異常検知までは閉域のままで十分に成立します。クラウドを併用する場合も、外に出すデータの範囲と経路を事前にお客様と決めてから設計します。

可能です。Excelを廃止する前提は取りません。現場が使い慣れた帳票はそのまま残したうえで、入力の手間だけを自動化する、あるいはExcelへの出力を保ったまま裏側のデータの持ち方を整える、といった進め方ができます。

そこを目標に設計します。しきい値の変更やダッシュボードの追加といった日常的な運用は御社側で完結できるよう、画面と手順書を整えてお渡しします。内製化の範囲は段階的に広げられるため、最初からすべてを引き取っていただく必要はありません。

対応します。入室資格、防塵衣、持ち込み機材の制限など、御社のルールに従って作業計画を組みます。クリーンルーム内での作業時間を最小化するため、机上での事前検証やオフラインでの動作確認を先に済ませる進め方を基本としています。

対応します。NDAの締結、作業者の限定、アクセス権限の管理、作業ログの記録など、御社が取引先に説明できる形で運用します。監査票への回答が必要な場合は、該当する項目の技術的な根拠をこちらで用意します。

企業規模に関わらずご相談いただけます。まず現場の状況や課題を一緒に対話しながら、どのようなアプローチが合うのかを共に検討していく進め方を基本としています。熊本半導体クラスター関連の製造業が主な対象ですが、規模そのものは制約にはなりません。

無料相談 → ご提案・お見積り → 開発・導入 → 運用・サポートの4ステップで進めます。まず小さく始めて効果を確認しながら段階的に拡大していく方法をおすすめしており、具体的なスケジュールは案件の規模に応じて調整します。

可能です。ものづくり補助金・事業再構築補助金や、熊本県の半導体関連支援制度など、御社の状況に合わせて活用できる制度をご案内し、申請書類の作成もAIを活用して支援します。補助金に限らず、段階導入や既存設備の活用など、コストを最大限抑える進め方を一緒に検討します。

パッケージの導入や既存システムの入れ替えを前提とせず、今ある装置・システムを活かして自動化を積み上げていくのが最大の違いです。小さな出発点から素早く形にしていくアジャイル方式、中小製造業でもご検討いただける価格設計も特徴です。

当社のエンジニアチームとパートナー網は、H社・S社をはじめとする大手半導体メーカーのFAB自動化・システム開発で、多年にわたる協業経験を積んでいます。その知見を、熊本半導体クラスターの製造業の現場に合わせた形でご提供します。

対応します。福岡・熊本を拠点としており、九州圏内は現地での対応を基本としています。それ以外の地域も、リモートを中心に、キックオフや実機テストなど重要な局面のみ現地で対応する形でご相談いただけます。

はい、承ります。ARMライセンス費用の削減を目的としたオープンアーキテクチャRISC-Vへの移行について、現状分析から移行計画まで個別にご相談いただけます。