熊本半導體聚落製造業專屬
不停線。不換機台。自動化,依然可以開始。

我們以熊本半導體聚落的製造業為對象,提供活用既有機台與系統的工廠自動化支援。以福岡・熊本為據點,一貫提供機台・系統整合(EAP/MES)、設備可視化・預知保全、追溯系統、AI 文件自動化,以及 FAB 系統的建置・運用支援(SI/SM)。

基本上會在產線運轉中進行。訊號取出與資料收集優先採用不觸碰既有配線的方式,而真的必須停機的作業(接線切換、實機確認等),則配合定期保養或換線的停機時段安排。24 小時運轉的產線,我們會以拿不到停機時段為前提設計工序。

我們不會改造機台本體,也不會改寫其軟體。機制設置在接收機台既有訊號與通訊的一側,因此原廠保固與維護合約的範圍維持不變。判斷上有疑慮的部分,我們也會一併提出向機台原廠事前確認的程序。

不會。貴公司的設備資料、圖面、文件,不會用於本公司或第三方通用模型的訓練。使用 AI 時,也會選擇契約上明訂輸入資料不用於訓練的服務,並事先以文件說明哪些資料會經過哪些路徑。

可以。能在工廠端網路不對外開放的前提下,建構完全地端(on-premises)的架構。收集、可視化、異常偵測在封閉網路內即可充分成立。若併用雲端,也會先與貴公司確定對外傳送的資料範圍與路徑,再進行設計。

可行。我們不以廢除 Excel 為前提。現場已經熟悉的表單可以原樣保留,只把輸入的工夫自動化,或是維持輸出到 Excel 的形式,整理其背後的資料結構。

我們以此為目標進行設計。門檻值的變更、儀表板的新增等日常運用,會設計成貴公司可自行完成,並整理畫面與操作手冊一併交付。自主運用的範圍可以階段性擴大,不需要一開始就全部接手。

可以配合。進出資格、無塵衣、攜入器材的限制等,都會依貴公司的規定安排作業計劃。為了將無塵室內的作業時間降到最低,我們的基本做法是先完成桌上驗證與離線動作確認。

可以配合。NDA 的簽訂、作業人員的限定、存取權限的管理、作業紀錄的保存等,都會以貴公司能向客戶說明的形式運作。需要回覆稽核表時,相關項目的技術依據由我們這邊準備。

不限企業規模都歡迎諮詢。我們的基本做法是先透過對話了解現場狀況與課題,一起檢討哪種做法最合適。熊本半導體聚落相關的製造業是主要對象,但規模本身不是限制。

流程為:免費諮詢 → 提案・估價 → 開發・導入 → 運用・支援四個階段。建議先小規模起步、確認效果後階段性擴大,具體時程會依案件規模調整。

可以。從製造業補助金(ものづくり補助金)、事業重構補助金,到熊本縣的半導體相關支援制度,我們會依貴公司的狀況介紹可活用的制度,並運用 AI 協助製作申請文件。除了補助金之外,也會一起檢討階段導入、活用既有設備等盡量壓低成本的進行方式。

最大的差異在於:我們不以導入套裝軟體或汰換既有系統為前提,而是活用現有的機台與系統,逐步堆疊自動化。從小的起點快速成形的敏捷方式,以及中小製造業也能評估的價格設計,也是我們的特色。

本公司的工程師團隊與夥伴網絡,在 H 社・S 社等大型半導體製造商的 FAB 自動化・系統開發中,累積了多年的協作經驗。我們會將這些知識經驗,以貼合熊本半導體聚落製造業現場的形式提供。

可以。本公司以福岡・熊本為據點,九州圈內以現場對應為基本。其他地區則以遠端為中心,僅在啟動會議、實機測試等重要階段到現場對應,歡迎洽詢。

可以。以削減 ARM 授權費用為目的、移轉至開放架構 RISC-V 的需求,從現況分析到移轉計劃,都可以個別諮詢。